Sa isang kumpanya ng automation, ang hardness Industry 4.0 remote monitoring ng mga casting at molding machine ay maaaring makamit ang real-time na pagsubaybay at remote control ng proseso ng produksyon, na may mga sumusunod na pakinabang:
1. Real-time na pagsubaybay: Sa pamamagitan ng mga sensor at data acquisition equipment, ang impormasyon ng hardness ng mga casting at molding machine ay maaaring masubaybayan sa real time, kabilang ang mga halaga ng hardness, pagbabago ng curve, atbp.
2. Remote control: Sa pamamagitan ng network connection at remote control system, ang mga casting at forming machine ay maaaring malayuang paandarin at ayusin upang mapabuti ang kahusayan at flexibility ng produksyon.
3. Pagsusuri ng data: Ang nakolektang hardness data ay maaaring masuri sa totoong oras at kasaysayan, at ang mga parameter ng proseso at kalidad ng produkto ay mahuhulaan ng mga algorithm at modelo upang makapagbigay ng mas tumpak na mga diskarte sa kontrol at suporta sa desisyon.
4. Babala ng fault: Sa pamamagitan ng pagsubaybay at pagsusuri sa hardness data ng mga casting at molding machine, ang mga abnormal na kondisyon at mga palatandaan ng fault ay matatagpuan sa oras, at maaaring gawin nang maaga upang maiwasan ang downtime at mabawasan ang mga pagkalugi.
5. Quality traceability: Sa pamamagitan ng remote monitoring system, ang hardness data ng bawat casting ay maaaring ma-record at masubaybayan upang makamit ang kalidad na traceability at traceability, na nagbibigay ng suporta para sa pamamahala ng kalidad at sertipikasyon ng kalidad.
Sa pamamagitan ng malayong pagsubaybay sa Hardness Industry 4.0, makakamit ng mga kumpanya ng automation ang tumpak na pagsubaybay at kontrol sa proseso ng produksyon ng mga casting at molding machine, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, kalidad ng produkto at mga kakayahan sa pag-optimize ng proseso.
Oras ng post: Nob-20-2023