Flaskless Molding Machine: Isang Makabagong Foundry Equipment
Ang flaskless molding machine ay isang kontemporaryong foundry device na pangunahing ginagamit para sa paggawa ng sand mold, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan sa produksyon at simpleng operasyon. Sa ibaba, idedetalye ko ang daloy ng trabaho at mga pangunahing tampok nito.
I. Pangunahing Prinsipyo sa Paggawa ng mga Flaskless Molding Machine
Ang mga flaskless molding machine ay gumagamit ng mga compression plate sa harap at likuran upang ipitin ang paghuhulma ng buhangin sa hugis, na kumpletuhin ang proseso ng paghuhulma nang hindi nangangailangan ng tradisyonal na suporta sa prasko. Ang kanilang mga pangunahing teknikal na tampok ay kinabibilangan ng:
Vertical Parting Structure: Gumagamit ng paraan ng pagbaril at pagpindot upang sabay na lumikha ng upper at lower sand molds. Binabawasan ng double-sided na amag na ito ang sand-to-metal ratio sa 30%-50% kumpara sa mga single-sided na istruktura.
Pahalang na Proseso ng Paghihiwalay: Nagaganap ang pagpuno at pag-compact ng buhangin sa loob ng lukab ng amag. Ang mga hydraulic/pneumatic drive ay nakakamit ng mold shell compression at pressure-maintained demolding.
Pamamaraan ng Pagbaril at Pagpindot: Gumagamit ng pinagsamang pamamaraan ng pagbaril at pagpindot upang siksikin ang buhangin, na nagreresulta sa mga bloke ng amag na may mataas at pare-parehong density.
II. Pangunahing Daloy ng Trabaho ngMga Flaskless Molding Machine
Yugto ng Pagpuno ng Buhangin:
Ang taas ng sand frame ay itinakda ayon sa formula: H_f = H_t × 1.5 – H_b, kung saan ang H_f ay ang taas ng sand frame, H_t ang target na taas ng molde, at ang H_b ay ang taas ng drag box.
Karaniwang Parameter Configuration:
Taas ng Drag Box: 60-70mm (Karaniwang Saklaw: 50-80mm)
Sand Inlet sa Sand Frame Sidewall: Nakaposisyon sa 60% ng taas
Presyon ng Compaction: 0.4-0.7 MPa
Yugto ng Pagbaril at Pagpindot sa Paghubog:
Gumagamit ng top at bottom shooting technology, na tinitiyak ang kumpleto, walang laman na pagpuno ng buhangin. Ito ay angkop para sa mga casting na may kumplikadong mga hugis at makabuluhang protrusions/recesses.
Ang magkabilang panig ng bloke ng amag ay nagtatampok ng mga lukab ng amag. Ang kumpletong paghahagis ng amag ay nabuo sa pamamagitan ng lukab sa pagitan ng dalawang magkasalungat na bloke, na may isang vertical na paghihiwalay na eroplano.
Ang patuloy na ginawang mga bloke ng amag ay itinutulak nang magkasama, na bumubuo ng isang mahabang string ng mga amag.
Yugto ng Pagsasara at Pagbuhos ng Amag:
Ang sistema ng gating ay matatagpuan sa vertical parting face. Habang ang mga bloke ay nagtutulak laban sa isa't isa, kapag ang pagbuhos ay nangyayari sa gitna ng string ng amag, ang alitan sa pagitan ng ilang mga bloke at ang platform ng pagbuhos ay maaaring makatiis sa presyon ng pagbuhos.
Ang itaas at ibabang mga kahon ay laging dumudulas sa parehong hanay ng mga guide rod, na tinitiyak ang tumpak na pagkakahanay ng pagsasara ng amag.
Yugto ng Demolding:
Ang mga hydraulic/pneumatic drive ay nakakamit ng shell compression at pressure-maintained demolding.
Nagtatampok ng maginhawang dinisenyong istasyon ng core-setting. Ang drag box ay hindi kailangang mag-slide o umikot palabas, at ang kawalan ng mga nakahaharang na haligi ay nagpapadali sa madaling paglalagay ng core.
III. Mga Katangian sa Operasyon ngMga Flaskless Molding Machine
Mataas na Kahusayan sa Produksyon: Para sa maliliit na casting, ang mga rate ng produksyon ay maaaring lumampas sa 300 molds/hour. Ang kahusayan ng partikular na kagamitan ay 26-30 segundo bawat amag (hindi kasama ang oras ng core-setting).
Simpleng Operasyon: Nagtatampok ng one-button na disenyo ng pagpapatakbo, na hindi nangangailangan ng espesyal na teknikal na kasanayan.
Mataas na Antas ng Automation/Intelligence: Nilagyan ng mga function ng fault display, na nagpapadali sa pag-diagnose ng mga abnormalidad sa makina at mga sanhi ng downtime.
Compact na Istraktura: Pagpapatakbo ng solong istasyon. Ang mga proseso mula sa paghubog hanggang sa core setting, pagsasara ng molde, pag-alis ng flask, at paglabas ng amag ay kinukumpleto lahat sa isang istasyon.
IV. Mga Bentahe ng Application ng Flaskless Molding Machines
Space Saving: Tinatanggal ang pangangailangan para sa tradisyonal na suporta sa flask, na nagreresulta sa isang mas maliit na footprint ng kagamitan.
Energy Efficient at Eco-friendly: Gumagana nang buo sa pneumatically, nangangailangan lamang ng stable air supply, na nagreresulta sa mababang pangkalahatang paggamit ng kuryente.
Malakas na kakayahang umangkop: Angkop para sa mahusay, mataas na dami ng produksyon ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga cast, parehong may core at walang cored, sa mga industriya ng cast iron, cast steel, at non-ferrous metal casting.
Mabilis na Return on Investment (ROI): Nag-aalok ng mga pakinabang tulad ng mababang pamumuhunan, mabilis na resulta, at pinababang mga kinakailangan sa paggawa.
Gamit ang kahusayan, katumpakan, at automation nito, ang flaskless molding machine ay naging mahalagang kagamitan sa modernong industriya ng pandayan, partikular na angkop para sa mataas na dami ng produksyon ng maliliit at katamtamang laki ng mga casting.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. ay isang subsidiary ng Shengda Machinery Co.,Ltd. specialize sa casting equipment.Isang high-tech na R&D enterprise na matagal nang nakikibahagi sa pagbuo at produksyon ng casting equipment, automatic molding machine, at casting assembly lines.
Kung kailangan mo ng isangFlaskless molding machine, maaari kang makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng sumusunod na impormasyon sa pakikipag-ugnayan:
Sales Manager : zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telepono: +86 13030998585
Oras ng post: Okt-29-2025