Ang daloy ng trabaho ng isangganap na awtomatikong makinang panghulmapangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na yugto: paghahanda ng kagamitan, pag-setup ng parameter, pagpapatakbo ng paghubog, pagpihit at pagsasara ng prasko, inspeksyon at paglilipat ng kalidad, at pagsasara at pagpapanatili ng kagamitan. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:
Paghahanda at Pagsisimula ng Kagamitan: Unang pinapagana ng operator ang makina, sinusuri ang integridad ng mga koneksyon sa kuryente, bineberipika ang normal na presyon ng langis ng hydraulic system, tinitiyak ang wastong pagpapadulas sa lahat ng punto, at kinukumpirma na gumagana nang tama ang lahat ng sistema.
Pag-setup ng Parameter: Sa interface ng control computer, ang mga parametro tulad ng mga sukat ng modelo, bilis ng paghubog, mga detalye ng laki ng flask, at presyon ng compaction ay kino-configure upang matugunan ang mga kinakailangan sa paghahagis.
Operasyon ng Paghubog:
Pagpuno ng Buhangin: Simulan ang sand mixer upang pantay na ihalo ang molding sand. Matapos makontrol ang moisture content nito, dalhin ang buhangin sa sand hopper ng makina at punuin ang mga itinalagang bahagi ng prasko.
Pagsiksik: I-activate ang mekanismo ng pagsiksik upang i-siksik ang buhangin sa loob ng prasko, kadalasang ginagamit ang mga pamamaraan ng pagsiksik gamit ang vibration upang mapahusay ang densidad ng amag.
Pag-aalis ng Pattern: Pagkatapos masiksik, dahan-dahang alisin ang pattern mula sa hulmahan ng buhangin, tiyaking nananatiling buo ang lukab ng hulmahan.
Pagikot at Pagsasara ng Prasko: Para sa mga proseso ng paghubog gamit ang cope and drag (itaas at ibabang prasko), kasama sa yugtong ito ang pag-alis ng pattern at pagbuga ng prasko pagkatapos siksikin ang drag. Sinusundan ito ng pagbaligtad sa parehong prasko, pagbabarena ng mga pouring gate at risers, manu-manong pagtatakda ng core (kung naaangkop) o pagikot ng cope flask, at sa huli ay ang pag-assemble (pagsasara) ng mga prasko.
Inspeksyon at Paglilipat ng Kalidad: Biswal na sinusuri ng operator ang hulmahan ng buhangin para sa mga bitak, pagkabasag, o nawawalang mga sulok. Inaayos ang mga depektibong hulmahan. Ang mga kwalipikadong hulmahan ay inililipat sa mga kasunod na proseso tulad ng mga sona ng pagbuhos o pagpapalamig, habang sabay na sinusubaybayan ang real-time na katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan (hal., presyon, temperatura).
Pagsasara at Pagpapanatili ng Kagamitan: Pagkatapos ng mga gawain sa produksyon, i-deactivate ang sistema ng suplay ng buhangin, mga compaction/vibration unit, at control computer bago idiskonekta ang suplay ng kuryente. Linisin ang natitirang buhangin mula sa loob ng kagamitan at mula sa mga ibabaw ng flask. Magsagawa ng regular na pagpapalit ng mga sirang bahagi at magsagawa ng naka-iskedyul na pagpapanatili.
Ang Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. ay isang subsidiary ng Shengda Machinery Co.,Ltd. na dalubhasa sa mga kagamitan sa paghahagis. Isang high-tech na negosyo sa R&D na matagal nang nakikibahagi sa pagpapaunlad at produksyon ng mga kagamitan sa paghahagis, mga awtomatikong makinang panghulma, at mga linya ng pagpupulong ng paghahagis.
Kung kailangan mo ngganap na awtomatikong makinang panghulma, maaari mo kaming kontakin sa pamamagitan ng mga sumusunod na impormasyon sa pakikipag-ugnayan:
Tagapamahala ng Benta: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telepono: +86 13030998585
Oras ng pag-post: Agosto-07-2025